沖壓件生產過程中，模具安裝或使用不當會導致金屬沖壓件出現卷片，毛刺等情況，下面為您分析下出現這些情況的原因，供大伙參考
模具制件可能出現的常見問題有：
（1）皺紋：由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋；
（2）線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；
（3）粘合、刮痕：由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F的不良；
（4）凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；
（5）曲折、應變：由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變
（6）毛刺：主要發生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產生毛刺。

沖壓件的生產并非看似簡單的秩序沖床沖壓那么簡單容易操作，這需要專業的技術人員，也需要累積多年的生產，安裝模具經驗，我廠的工人全部經過層層培訓方可上崗。

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